আপনার পেশাদার সিলভার নিষ্কাশন সরবরাহকারী
ডার্নাল গ্রুপ চায়না, 2004 সালে প্রতিষ্ঠিত, ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম সেক্টরে একটি নেতৃস্থানীয় উদ্যোগ, যা মূল্যবান ধাতু গলানোর জন্য ডিজাইন, উত্পাদন এবং উন্নত সরঞ্জাম স্থাপনে বিশেষজ্ঞ। সেন্ট্রাল সাউথ ইউনিভার্সিটি (CSU) এর সহযোগী অংশীদার হিসেবে, আমরা তামা, দস্তা, সীসা, সোনা, রৌপ্য এবং আরও অনেক কিছু সহ ধাতুবিদ্যা প্রকল্পগুলির জন্য ব্যাপক সমাধান অফার করতে অত্যাধুনিক প্রযুক্তি ব্যবহার করি৷ ধাতুবিদ্যা, স্বয়ংক্রিয়করণ, এবং পরিবেশগত সুরক্ষার বিশেষজ্ঞদের একটি দলের সাথে, আমরা আমাদের রাজ্যের-চাংশাতে শিল্প সুবিধার--উচ্চ-মানের উত্পাদন নিশ্চিত করি৷
-
ডোরে অ্যানোড প্লেট কাস্টিংThe Dore Anode Plate Casting System, which also known as silver anode casting machine or silver-gold alloy anode casting machine in metallurgy, is one of essential devices for producing refined
-
সিলভার ভ্যাকুয়াম পাতন চুল্লিসীসা-সিলভার-বিসমাথ (Pb-Ag-Bi) ভ্যাকুয়াম ডিস্টিলেশন ফার্নেস (VDF) একটি অত্যন্ত কার্যকরী পাইরো-মেটালার্জিক্যাল সরঞ্জাম যা সীসার চিকিত্সার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে-রৌপ্য ধাতু যা সীসা এবং প্রসাধনী{6}
-
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিলভার ইনগট কাস্টিং সিস্টেমসম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিলভার ইনগট কাস্টিং সিস্টেম, যা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিলভার ইনগট প্রোডাকশন লিন নামেও পরিচিত, 15 কেজি এবং 30 কেজি উভয় স্পেসিফিকেশনে উচ্চ মানের সিলভার ইনগট উৎপাদনের জন্য
-
সিলভার ইলেক্ট্রোলাইসিস সিস্টেমসিলভার ইলেক্ট্রোলাইটিক রিফাইনিং, যাকে সাধারণত সিলভার ইলেক্ট্রোলাইসিস বলা হয়, উচ্চ-বিশুদ্ধ রূপা তোলার জন্য একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া। এই বিশেষ সরঞ্জামগুলি অপরিশোধিত রৌপ্য অ্যানোড (Ag=90-98%), যা ডোর
-
সিলভার গ্রানুল মেকিং সিস্টেমসিলভার গ্রানুল তৈরির সিস্টেম, সিলভার গ্রানুলেটিং মেশিন, সিলভার গ্রানুলেটর, বা সিলভার পেলেটাইজার নামেও পরিচিত৷ এটি উচ্চ-বিশুদ্ধ সিলভার গ্রানুল তৈরির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া৷ এই সিস্টেমটি
-
সিলভার পাউডার পরিষ্কার এবং শুকানোর সিস্টেমসিলভার পাউডার ক্লিনিং অ্যান্ড ড্রাইং সিস্টেম সিলভার পাউডার পরিশোধনের জন্য একটি অপরিহার্য প্রযুক্তি। এই সিস্টেমটি সিলভার পাউডার থেকে অমেধ্য এবং আর্দ্রতা অপসারণের জন্য উন্নত পরিষ্কার এবং শুকানোর কৌশল
-
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্লাইভার স্যাম্পলিং সিস্টেমআমাদের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিলভার স্যাম্পলিং সিস্টেম মূল্যবান ধাতু শোধনাগারগুলিতে অপরিশোধিত রূপার নমুনা প্রক্রিয়াকে বিপ্লব করে। এই সমন্বিত সমাধানটি নিরবিচ্ছিন্নভাবে সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহকে
কেন আমাদের নির্বাচন করুন
বিশেষজ্ঞ ধাতুবিদ্যা নকশা
আমরা ধাতুবিদ্যা প্রকল্পের জন্য বিস্তৃত নকশা পরিষেবা অফার করি, সোনা, রূপা, তামা এবং আরও অনেক কিছুর মতো ধাতু গলানো এবং পরিশোধন করার জন্য নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে উপযোগী সমাধান প্রদান করি।
উন্নত যন্ত্রপাতি প্রযুক্তি
ডার্নাল ভ্যাকুয়াম ধাতুবিদ্যা সিস্টেম এবং ঐতিহ্যগত গলিত চুল্লি সহ ধাতু গলানোর এবং পরিশোধনের জন্য উচ্চমানের সরঞ্জামগুলিতে বিশেষজ্ঞ, দক্ষতা এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা ধাতু নিষ্কাশন নিশ্চিত করে৷
বিক্রয় বাজার
আমাদের পণ্যগুলি জাপান, রাশিয়া, তুরস্ক এবং থাইল্যান্ড সহ বিভিন্ন দেশে বিক্রি করা হয়, বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে এবং আমাদের আন্তর্জাতিক নাগাল প্রসারিত করার ক্ষমতা প্রদর্শন করে।
পরিষেবার সুবিধা
আমরা আমাদের যন্ত্রপাতির দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ ইনস্টলেশন নির্দেশিকা, অপারেশন প্রশিক্ষণ এবং চলমান রক্ষণাবেক্ষণ প্রদান করি।

সিলভার ইলেক্ট্রোলাইসিস সিস্টেমটি মূলত তামা/লিড অ্যানোড স্লাইম এবং WEEE রিসাইক্লিং থেকে ডোর অ্যালয়, সায়ানাইড গোল্ড স্লাইম স্মেল্টিং থেকে অপরিশোধিত সোনার সাথে মিশ্রিত রৌপ্য এবং অন্যান্য সিলভার-বিয়ারিং স্ক্র্যাপ এবং গয়না। সিলভার ইআর FRPP ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষে সঞ্চালিত হয়। সিলভার অ্যানোড প্লেট এবং টাইটানিয়াম প্লেট যথাক্রমে অ্যানোড এবং ক্যাথোড হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ইলেক্ট্রোলাইটটি নাইট্রিক অ্যাসিড এবং সিলভার পাউডার থেকে তৈরি সিলভার নাইট্রেট মিশ্রিত। অপারেশন চলাকালীন, সিলভার অ্যানোডে দ্রবীভূত হয় এবং ক্যাথোডে জমা হয়। দ্রবণে তামার উপাদানও দ্রবীভূত হয়। সীসা এবং বিসমাথ অক্সাইডে হাইড্রোলাইজড হয় এবং সোনা, বেশিরভাগ প্ল্যাটিনাম, প্যালাডিয়াম অদ্রবণীয়, যা অ্যানোড স্লাইমকে রিপোর্ট করে।
|
S/N |
আইটেম |
সূচক |
|
1. |
স্লিভার পুনরুদ্ধারের হার |
98% |
|
2. |
স্বর্ণ পুনরুদ্ধারের হার |
98% |
সিলভার ইলেক্ট্রোলাইসিস সিস্টেমের সুবিধা
উচ্চ দক্ষতা
মূল্যবান উপাদানের সর্বনিম্ন ক্ষতি নিশ্চিত করে পুনরুদ্ধারের হার 95% এর বেশি অর্জন করে।
উচ্চতর বিশুদ্ধতা
99.9% (3N) পর্যন্ত বিশুদ্ধতার মাত্রা সহ রৌপ্য উত্পাদন করে, গয়না, ইলেকট্রনিক্স এবং বিনিয়োগ-গ্রেড বুলিয়নে পুনঃব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
পরিবেশ বান্ধব
রাসায়নিক বৃষ্টিপাত বা গন্ধের তুলনায়, ইলেক্ট্রোলাইসিস কম বিপজ্জনক বর্জ্য তৈরি করে এবং সঠিকভাবে পরিচালিত হলে বিষাক্ত ধোঁয়া এড়িয়ে যায়।
অটোমেশন এবং স্কেলেবিলিটি
আধুনিক সিস্টেমগুলি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, শ্রমের খরচ হ্রাস করে এবং বড় ভলিউমের ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে।
খরচ-কার্যকর
একবার প্রাথমিক বিনিয়োগ করা হলে, ন্যূনতম রাসায়নিক খরচ এবং শক্তি দক্ষতার কারণে অপারেটিং খরচ তুলনামূলকভাবে কম হয়।
ট্রেসেবিলিটি ও কন্ট্রোল
অপারেটররা সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য বর্তমান ঘনত্ব এবং ইলেক্ট্রোলাইট ঘনত্বের মতো পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে পারে।
সিলভার ইলেক্ট্রোলাইসিস সিস্টেমের অ্যাপ্লিকেশন
গহনা উত্পাদন
গয়না শিল্পে, সিলভার ইলেক্ট্রোলাইসিস মেশিন কাঁচা রূপা পরিশোধন এবং উচ্চ মানের প্লেটিং ফিনিশিং উভয় ক্ষেত্রেই অবিচ্ছেদ্য। এই মেশিনগুলি জুয়েলার্সকে স্ক্র্যাপ সিলভার 99.9%+ বিশুদ্ধতা পুনরুদ্ধার করতে এবং বিশুদ্ধ করতে সক্ষম করে, যা উপাদানের গুণমানে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে এবং বহিরাগত সরবরাহকারীদের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে।
মেডিকেল এবং ডেন্টাল ডিভাইস উত্পাদন
কঠোর বায়োকম্প্যাটিবিলিটি এবং জীবাণুমুক্তকরণের প্রয়োজনীয়তার কারণে চিকিৎসা ও দাঁতের ক্ষেত্রে অতি-বিশুদ্ধ উপাদানের চাহিদা রয়েছে। সিলভার ইলেক্ট্রোলাইসিস মেশিনগুলি নিশ্চিত করে যে অস্ত্রোপচারের যন্ত্র, ইমপ্লান্ট এবং ডেন্টাল অ্যালোয় ব্যবহৃত রূপা রোগীর নিরাপত্তার সাথে আপস করতে পারে এমন দূষকগুলি থেকে মুক্ত।
মহাকাশ ও ইলেকট্রনিক্স শিল্প
মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্সে, রৌপ্যের উচ্চতর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা এটিকে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য একটি পছন্দের উপাদান করে তোলে। ইলেক্ট্রোলাইসিস নিশ্চিত করে যে কানেক্টর, সুইচ এবং সার্কিট্রিতে ব্যবহৃত রৌপ্য চরম অবস্থার অধীনে কার্যকর কর্মক্ষমতা মান পূরণ করে।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিলভার প্লেটিং পরিষেবা
বিশেষায়িত প্লেটিং পরিষেবাগুলি বিভিন্ন শিল্প ক্লায়েন্টদের জন্য নির্ভুল পৃষ্ঠের সমাপ্তি অফার করতে সিলভার ইলেক্ট্রোলাইসিস মেশিনের উপর নির্ভর করে। এই মেশিনগুলি নির্দিষ্ট বেধ, আনুগত্য এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রূপালী স্তরগুলির নিয়ন্ত্রিত জমার অনুমতি দেয়।
সিলভার ইলেক্ট্রোলাইসিস সিস্টেমের স্পেসিফিকেশন
পাওয়ার সাপ্লাই (ট্রান্সফরমার কেভিএ রেটিং)
একটি সিলভার ইলেক্ট্রোলাইসিস মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই ক্ষমতা ট্রান্সফরমারের কেভিএ (কিলোভোল্ট-অ্যাম্পিয়ার) রেটিং দ্বারা নির্ধারিত হয়। এটি ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়া চলাকালীন সামঞ্জস্যপূর্ণ বিদ্যুৎ সরবরাহ করার জন্য মেশিনের ক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
অপারেটিং ভোল্টেজ
অপারেটিং ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষ জুড়ে প্রয়োগ করা বৈদ্যুতিক সম্ভাব্যতা নির্ধারণ করে, যা রূপার আয়নকরণ এবং জমাকে চালিত করে। বেশিরভাগ সিলভার রিকভারি ইউনিট 6-10 ভোল্টের পরিসরের মধ্যে কাজ করে, অত্যধিক শক্তি খরচ ছাড়াই দক্ষ ধাতু পৃথকীকরণের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়।
ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষের আকার এবং ক্ষমতা
ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষ হল যেখানে প্রকৃত রূপালী পুনরুদ্ধার ঘটে। এর শারীরিক মাত্রা এবং ভলিউম মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা নির্ধারণ করে।
ইলেকট্রোড উপকরণ
ইলেক্ট্রোডগুলি-বিশেষ করে অ্যানোড হল গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা পুনরুদ্ধারকৃত রূপার দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং বিশুদ্ধতাকে প্রভাবিত করে। বেশিরভাগ মেশিনই সীসা বা টাইটানিয়াম অ্যানোড ব্যবহার করে, প্রায়শই রুথেনিয়াম অক্সাইড বা ইরিডিয়াম অক্সাইডের মতো অনুঘটক উপাদান দিয়ে লেপা।
মেশিনের আকার এবং ওজন
সিলভার ইলেক্ট্রোলাইসিস মেশিন শারীরিক পদচিহ্ন এবং ওজনে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, বিশেষ করে বেঞ্চটপ মডেল এবং সম্পূর্ণ- শিল্প ইউনিটের মধ্যে। কমপ্যাক্ট মডেলগুলি ছোট ল্যাব বা মোবাইল অপারেশনের জন্য উপযুক্ত, যখন বড় সিস্টেমগুলির জন্য নিবেদিত মেঝে স্থান এবং কাঠামোগত সহায়তার প্রয়োজন হতে পারে।
ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়াকরণ সময়
এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণের দ্রবণ থেকে রৌপ্য পুনরুদ্ধার করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়কালকে বোঝায় দক্ষতার একটি পছন্দসই স্তরে। প্রক্রিয়াকরণের সময় রূপালী ঘনত্ব, কোষের আকার, বর্তমান ঘনত্ব, ভোল্টেজ সেটিংস এবং ইলেক্ট্রোড অবস্থা সহ একাধিক কারণের উপর নির্ভর করে।
কাঁচামাল প্রস্তুতি:কপার/লিড অ্যানোড স্লাইমের পাইরোমেটালারজিকাল চিকিত্সা একটি রূপালী-স্বর্ণের খাদ, বা সোনার সায়ানাইড স্লাইমের পাইরোমেটালার্জিক্যাল গন্ধে অপরিশোধিত রূপা পাওয়া যায়।
ইলেক্ট্রোলাইটিক পরিশোধন:ইলেক্ট্রোলাইসিস অ্যানোড হিসাবে অ্যালো, ক্যাথোড হিসাবে সিলভার শীট এবং ইলেক্ট্রোলাইট হিসাবে সিলভার নাইট্রেট দ্রবণ, সরাসরি প্রবাহের অধীনে ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়।
পোস্ট-প্রক্রিয়া হচ্ছে:সিলভার পাউডার ধুয়ে, শুকানো হয় এবং সমাপ্ত পণ্য প্রাপ্ত করার জন্য ingots মধ্যে নিক্ষেপ করা হয়. মূল্যবান ধাতু (যেমন সোনা এবং প্ল্যাটিনাম গ্রুপের ধাতু) পুনরুদ্ধারের জন্য অ্যানোড স্লাইমকে আরও প্রক্রিয়া করা হয়।

সিলভার ইলেক্ট্রোলাইসিস সিস্টেমের কাজের নীতি
অ্যানোড (ধনাত্মক ইলেকট্রোড)
সাধারণত রৌপ্য দিয়ে তৈরি-যাতে স্ক্র্যাপ বা অপবিত্র রূপা থাকে। ইলেক্ট্রোলাইসিসের সময়, অ্যানোডে রূপালী পরমাণুগুলি ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে জারিত হয় এবং দ্রবীভূত হয় ইতিবাচক চার্জযুক্ত রূপালী আয়ন (Ag⁺)।
ক্যাথোড (নেতিবাচক ইলেকট্রোড)
সাধারণত একটি খাঁটি ধাতব স্টার্টার শীট বা স্টেইনলেস স্টীল প্লেট। দ্রবণে দ্রবীভূত রূপালী আয়নগুলি এই নেতিবাচক চার্জযুক্ত পৃষ্ঠের দিকে আকৃষ্ট হয়, যেখানে তারা ইলেকট্রন লাভ করে এবং আবার কঠিন ধাতব রূপালীতে পরিণত হয়, ক্যাথোডে সমানভাবে জমা হয়।
ইলেক্ট্রোলাইট সমাধান
একটি পরিবাহী দ্রবণ যাতে রূপালী লবণ থাকে—সাধারণত সিলভার নাইট্রেট (AgNO₃) বা শিল্প সেটআপে একটি সায়ানাইড{0}}ভিত্তিক দ্রবণ। এই মাধ্যমটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে আয়ন প্রবাহের অনুমতি দেয়, বৈদ্যুতিক সার্কিটটি সম্পূর্ণ করে।
শক্তির উৎস
একটি সরাসরি কারেন্ট (ডিসি) পাওয়ার সাপ্লাই সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি চালায়, নিয়ন্ত্রিত এবং দক্ষ রূপালী স্থানান্তর নিশ্চিত করার জন্য একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ভোল্টেজ এবং কারেন্ট বজায় রাখে।
রক্ষণাবেক্ষণ
ব্যবহারকারীর ম্যানুয়ালটি দেখুন:প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা, রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী, প্রস্তাবিত খুচরা যন্ত্রাংশ এবং নিরাপত্তা সতর্কতার সাথে নিজেকে পরিচিত করুন। ডিজাইন এবং ব্যবহৃত উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে প্রতিটি মডেলের অনন্য প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী মেনে চলুন:কখনই নির্ধারিত সার্ভিসিং এড়িয়ে যাবেন না। নিয়মিত পরিদর্শন এবং অংশ প্রতিস্থাপন অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গন এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে, বিশেষ করে ক্রমাগত-ব্যবহারের পরিবেশে।
ইলেক্ট্রোলাইট সমাধান মনিটর:নিয়মিতভাবে ইলেক্ট্রোলাইটের ঘনত্ব, পিএইচ, তাপমাত্রা এবং স্বচ্ছতা পরীক্ষা করুন। দূষিত বা ভারসাম্যহীন সমাধান পুনরুদ্ধারের দক্ষতা হ্রাস করে এবং ইলেক্ট্রোড বা কোষের আস্তরণের ক্ষতি করতে পারে।
পাওয়ার ইনপুট যাচাই করুন:ইনকামিং পাওয়ার সাপ্লাই মেশিনের ভোল্টেজ এবং ফেজ প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করুন। ভোল্টেজের ওঠানামা বা ভুল সংযোগ ট্রান্সফরমার, কন্ট্রোল সার্কিট বা মোটরকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
নিয়মিত ইলেকট্রোড পরিষ্কার করুন:সীসা বা টাইটানিয়াম অ্যানোড থেকে জমে থাকা স্লাজ, ক্রাস্ট বা অক্সিডেশন অপসারণ করুন। বিল্ড আপ-পৃষ্ঠকে অন্তরক করে, পরিবাহিতা হ্রাস করে এবং পুনরুদ্ধারের প্রক্রিয়াকে ধীর করে দেয়।
চলন্ত অংশ লুব্রিকেট:যদি মেশিনে পাম্প, অ্যাজিটেটর বা সামঞ্জস্যযোগ্য উপাদান থাকে, তাহলে পরিধান এবং খিঁচুনি রোধ করতে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা উচ্চ-গুণমান, অ{1}}পরিবাহী গ্রীস বা তেল প্রয়োগ করুন।
কুলিং সিস্টেম পরিদর্শন করুন:জল{0}}ঠান্ডা মডেলের জন্য, ফুটো, ব্লকেজ এবং সঠিক প্রবাহ হারের জন্য কুলিং সার্কিট পরীক্ষা করুন৷ রেকটিফায়ার বা ট্রান্সফরমারের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করতে স্থিতিশীল কুল্যান্ট তাপমাত্রা বজায় রাখুন।
কর্মক্ষমতা সূচক মনিটর:অদক্ষতার লক্ষণগুলির জন্য দেখুন যেমন দীর্ঘ প্রক্রিয়াকরণের সময়, রৌপ্য ফলন হ্রাস, অস্বাভাবিক শব্দ বা সতর্কীকরণ আলো। সমস্যাগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণ সময়মত হস্তক্ষেপের জন্য অনুমতি দেয়।
আমরা চীনে পেশাদার রৌপ্য নিষ্কাশন প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী, উচ্চ মানের পণ্য এবং পরিষেবা প্রদানে বিশেষ। আমাদের কারখানা থেকে এখানে চীনে তৈরি কাস্টমাইজড রূপালী নিষ্কাশন কিনতে আমরা আপনাকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই।